Evasamara.ru

Авто журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смазка силиконовая твердая

Обзор силиконовых смазок для резиновых уплотнителей. Сравнение материалов

Сегодня резиновые уплотнительные элементы используются повсеместно: начиная от бытовой техники, заканчивая тяжелой промышленностью. Их основная задача состоит в обеспечении герметичности различных узлов. Уплотнения создают барьер, который предотвращает проникновение пыли и загрязнений и, наоборот, предотвращает утечки различных веществ.

Эластомеры, из которых производятся уплотнительные элементы – это эластичные мягкие материалы, которые легко приобретают форму сопряженных поверхностей.

В процессе эксплуатации под воздействием негативных внешних факторов (высоких нагрузок, температур, агрессивных веществ) уплотнения из резины подвергаются усадке или набуханию, теряют эластичность и начинают крошиться, что влечет за собой их полное разрушение и потерю герметизирующих свойств.

В данной статье мы поговорим о наиболее распространенном способе увеличения срока службы эластомерных элементов – использовании силиконовых смазках для резиновых уплотнителей.

Материалы на основе минеральных или синтетических масел чаще всего несовместимы с эластомерами и могут вызывать их деформацию. Кроме того, они имеют меньший диапазон рабочих температур и более низкий ресурс.

Силиконовые смазки для резиновых уплотнителей инертны по отношению к резине, обеспечивают отличный разделительный эффект, устойчивы к смыванию водой и разрушению под действием химически агрессивных вещества.

Большую часть состава таких смазок (вплоть до 100 %) занимает силикон. Аэрозольные материалы содержат также газы-вытеснители и, в некоторых случаях, растворители, повышающие проникающие свойства. Для улучшения других характеристик в силиконовые смазки могут вводиться противозадирные присадки, ингибиторы коррозии и окисления и ПТФЭ (тефлон).

Для чего нужны силиконовые смазки?

Силиконовые смазки выполняют четыре основных функции:

  • Смазывание: в результате уплотнения лучше прилегают к поверхностям и лучше от них отлипают
  • Защита: ресурс уплотнений увеличивается
  • Изоляция: обеспечивается защита уплотнений от воздействия воды, пыли и т.п., а также пробоев электрического тока
  • Восстановление: обеспечивается эластичность и упругость уплотнителей, восстанавливается их внешний вид и функциональность

Силиконовые составы могут выпускаться в жидком виде (масла), пластичной форме (смазки и пасты) и аэрозольном исполнении.

Пластичные смазки не такие густые, как пасты, поэтому их проще использовать для обслуживания резиновых уплотнений. Такие материалы наносятся на поверхности толстым слоем и распределяются при помощи ветоши.

Пасты наименее универсальны. Из-за очень густой консистенции их сложно наносить в труднодоступные места. Однако по эффективности они превосходят другие материалы за счет содержания твердых смазочных веществ.

Аэрозоли – самая популярная разновидность силиконовых смазок. Их удобно применять и дозировать, но при нанесении следует соблюдать аккуратность, так как из-за высокого давления в баллоне смазка разбрызгивается и может попасть на поверхности, обрабатывать которые не планировалось.

Силиконовые масла не загрязняют поверхности и проникают в труднодоступные места. Однако для их нанесения необходимо использовать аппликаторы (кисть, ветошь или губку), а сам процесс смазывания занимает достаточно много времени.

Где используются силиконовые смазки?

Силиконовые смазки универсальны, область их применения не ограничивается уплотнителями.

В промышленности такие материалы используются для обслуживания конвейерных лент, пневматического оборудования, направляющих и подшипников, рабочего инструмента, запаечных губок и ножей, фильер, матриц, пресс-форм и т.д.

Материалы на основе силикона позволяют защищать поверхности от сварочных брызг и искр.

В быту силиконовые смазки широко применяются в спортивных тренажерах, рыболовных катушках, миксерах, машинках для стрижки, электробритвах, кофемашинах и другой мелкой бытовой технике. Они подходят для мебельной и оконной фурнитуры, дверных замков и петель.

Наибольшую популярность силиконовые смазки получили в автомобильной сфере. Их используют для пластиковых элементов автомобиля, колесных шин при подготовке к хранению, петель шарниров, замков, деталей дисковых тормозных систем, направляющих люков, кресел и стеклоподъемников, управляющих тросов, высоковольтных проводов с целью увеличения уровня электроизоляции, патрубков, втулок, подушек двигателя и т.д.

Силиконовые смазки могут применяться в парах трения пластмасса-пластмасса, эластомер-эластомер, металл-пластмасса, металл-резина, металл-метал.

Основные достоинства силиконовых смазок

Силиконовые смазки обладают:

  • Высокой адгезией к различным основаниям
  • Совместимостью с эластомерами и пластмассами
  • Инертностью к лакам, краскам и другим покрытиям
  • Биологической инертностью
  • Широким диапазон рабочих температур (средние значения от -50 до +200 °C)
  • Антифрикционными свойствами
  • Хорошей теплопередающей способностью
  • Диэлектрическими и антистатическими свойствами
  • Устойчивостью к воздействию слабых растворов кислот и щелочей
  • Несмываемостью водой
  • Эластичностью
  • Негорючестью
  • Длительным сроком службы
  • Отсутствием запаха, вкуса и цвета

Зима близко: выбираем лучшие силиконовые смазки

Эксперты «За рулем» испытали 16 препаратов на основе силикона и только три из них могут безоговорочно рекомендовать.

С приходом настоящих холодов у всех автомобилей, независимо от статуса, начинаются схожие неприятности. Не открываются дверь и стекло — примерзли. В салоне появляются противные скрипы и прочие посторонние звуки. И от всех этих бед существует панацея — силиконовая смазка. По заявлению производителей, она легко справляется и со скрипами, и с примерзаниями, и даже с коррозией.

Читать еще:  Смазка для суппортов и направляющих рейтинг

Мы решили проверить реальные способности силиконовых смазок — и приобрели 16 препаратов. В нашей фотогалерее они расположены в алфавитном порядке. Результаты испытаний относятся только к конкретной выборке товаров, а потому не могут служить основанием для оценки продукции той или иной фирмы в целом.

Программа и методика испытаний

В преддверии зимы нас в первую очередь интересовало, насколько хорошо препараты работают на морозе. Поэтому мы поместили их в морозильник, где продержали сутки при температуре —25 °C. ­

Цель: убедиться в том, что подобную автохимию можно возить зимой в багажнике машины.

Следующий этап — испытание способности противостоять примерзанию. Обработанные и пронумерованные резиновые заготовки разместили на увлажненных стеклянных и окрашенных металлических пластинах — опять-таки при температуре —25 °C. Спустя 24 часа проверили, не примерзла ли какая-нибудь намертво.

Кроме того, решили убедиться, что препараты не растворяют обработанную ими резину. Для этого эталонные резиновые заготовки, покрытые силиконовыми смазками, выдержали при комнатной температуре в течение 48 часов, после чего прижимали с тарированным усилием каждую заготовку к белой безворсовой бумаге и визуально определяли степень загрязнения. В качестве бонуса сравнили разные упаковки: аэрозольный баллончик, роликовый, с триггером и пузырек.

Цена 150 руб.
Объем 50 мл

Средство в роликовом исполнении отработало практически без замечаний. Цена приемлемая. Рекомендуем.

Смазка хоть и слегка, но всё же примерзла со своей резиновой заготовкой к тестовому стеклу. И резину она слегка подрастворила.

Цена 320 руб.
Объем 400 мл

Аэрозольный препарат отработал без замечаний. Рекомендуем.

Цена 150 руб.
Объем 210 мл

Аэрозоль на морозе распыляет силикон неважно, наблюдается каплеобразование. Обработанная резина чуть-чуть растворяется.

Цена 105 руб.
Объем 140 мл

Аэрозоль отработал неплохо, но обработанная им резина пачкается.

Цена 270 руб.
Объем 650 мл

Аэрозольное средство вело себя хорошо, однако слегка растворило обработанный им резиновый образец.

Цена 405 руб.
Масса 284 г

Цена 185 руб.
Объем 100 мл

Губка-аппликатор на морозе стала довольно черствой, с трудом пропускала препарат. Но в целом — нормально.

Цена 145 руб.
Объем 400 мл

Аэрозоль чуть замешкался на морозе, но потом одумался. Иных замечаний нет.

Тюбик на холоде зачерствел, но порцию препарата ­все-таки выдал. Обработанная ­резиновая заготовка слегка ­примерзла к стеклу. Цена не понравилась.

Цена 130 руб.
Объем 200 мл

Аэрозоль на морозе обрел задумчивость, но все-таки отработал. Других замечаний нет.

Цена 160 руб.
Объем 200 мл

На морозе микропомпа вышла из строя, препарат окаменел. После оттаивания выяснилось, что он расслоился. К дальнейшим испытаниям не допущен.

Упаковка напоминает древнюю масленку, пользоваться ей не очень удобно. Но выступил препарат неплохо, разве что резину чуть растворил.

Цена 280 руб.
Объем 450 мл

Аэрозольное средство позволило испытуемым резинкам слегка примерзнуть к тестовым стеклам. При этом сами резинки начали пачкаться.

Цена 170 руб.
Объем 30 мл

Губка-аппликатор на холоде изрядно отвердела, однако препарат через нее всё же поступал. В целом всё хорошо — кроме цены.

Цена 250 руб.
Объем 400 мл

Аэрозоль проявил себя неплохо. Единственный минус — резина после обработки стала пачкаться.

Какой силикон лучше?

Хранение на морозе понравилось не всем смазкам. Препарат Pro-Brite Silicon Spray РН4233 мы вообще сняли с дальнейших испытаний. Мало того что содержимое окаменело, так еще и микропомпа пульверизатора треснула. Когда средство оттаяло, стала понятна причина: силикона внутри почти не оказалось, одна вода.

На этом же этапе выяснилось, что препараты, у которых смазка подается через губчатый наконечник, мороз также недолюбливают. Явных отказов мы не зафиксировали, но на морозе губки становились жесткими, пользоваться таким препаратом было затруднительно. К тому же губки быстро загрязнялись. А вот аэрозоли холодов не испугались. Но у них другой недостаток: при обработке дверных уплотнителей обязательно заливаешь силиконом всё вокруг. Предпочтительнее «ролики» — препарат расходуется экономно, мороза они не боятся.

Читать еще:  Смазка суппорта тормозов

Испытания на примерзание все испытуемые выдержали. Однако три средства из оставшихся пятнадцати (№ 2 — Eltrans EL‑0502.05; № 10 — Liqui Moly Art. 7655; № 14 — Runway RW6149) прилипли вместе со своими резиновыми заготовками к стеклянным поверхностям. Правда, несильно: заготовки довольно легко покинули насиженные места. Преодолеть столь незначительное усилие (около 2 ньютонов) по плечу любому стеклоподъемнику. Остальные заготовки оторвались практически под действием силы тяжести.

В ходе проверки взаимодействия силиконовых смазок с резиной откровенных провалов не зафиксировали. Чуть хуже других проявили себя № 2 — Eltrans EL‑0502.05, № 4 — Felix, № 5 — Fill inn FL117, № 6 — G‑Power GP‑508, № 13 — Rexant Артикул 09–3930, № 14 — Runway RW6149, № 16 — Калашников. Остальные смазки обошлись без замечаний.

Хороши препараты № 1 — AVS Crystal AVK‑102, № 3 — Eurol silicone multi spray UN1950, № 7 — Hi-Gear Silicone spray HG5501. Ни одного нарекания! Учитывая стоимость единицы продукции, предпочтение мы отдаем голландскому № 3.

Силиконовая смазка-спрей: топ-5 популярных аэрозолей в 2019 году

Аэрозольные силиконовые смазки – настоящее спасение не только для автовладельцев. Жидкости с отличными разделительными свойствами применяются в быту, ремонтных мастерских и на производстве.

Давайте разберемся, какими функциями обладают силиконовые смазки и каковы преимущества аэрозольных составов. В конце статьи назовем 5 силиконовых спреев, которые в 2019 году были популярными на просторах интернета.

Функции и преимущества силиконовых смазок

Силиконовые смазки совместимы с большинством конструкционных материалов. Металл они защищают от коррозии, пластик – от истирания и скрипа, резину – от старения и растрескивания. Составы на основе силикона обладают отличными разделительными и смазывающими свойствами. Они устойчивы к смыванию водой и окислению, низким и высоким температурам.

Очень важно, что силиконовые смазки негорючи и нетоксичны, а их светлый (практически прозрачный) цвет не ухудшает эстетику обрабатываемых узлов.

Наиболее просты и удобны в применении силиконовые смазки в аэрозольных баллонах. Для их нанесения не требуется каких-либо дополнительных приспособлений, поэтому именно спреям отдают предпочтение при решении бытовых задач и проблем с автомобилем.

Автовладельцы используют силиконовые аэрозоли для:

  • Устранения скрипа пластиковых деталей
  • Предохранения резиновых элементов от примерзания

В быту силиконовые смазки-спреи применяют для обработки дверных петель и замков, мебельной фурнитуры, оконных ручек и уплотнителей. Силикон незаменим при обслуживании спортивных тренажеров (к примеру, беговых дорожек), компьютерных вентиляторов, мелкой бытовой техники (электробритв, машинок для стрижки, миксеров, кофемашин и др.).

В промышленности аэрозольные силиконовые материалы также используются очень широко – для смазывания пресс-форм, матриц, фильер, ножей, запаечных губок, механизмов конвейерных систем.

Смазки на силиконовой основе обладают великолепными потребительскими свойствами и поистине универсальны. Однако одно из их главных преимуществ – плохая смываемость водой и растворителями – в ряде случаев может стать их огромным недостатком. Особенно если возникает необходимость в окрашивании обработанных силиконом поверхностей.

Кстати, именно это стало причиной отказа некоторых автоконцернов от использования силиконовых составов при производстве автомобилей.

Одним из недостатков многих силиконовых смазок является наличие в составе растворителей. Эти вещества небезопасны как для окружающей среды, так и для человека. Кроме того, они могут вызвать повреждение обрабатываемых поверхностей.

Еще один минус силиконовых смазок – невысокая несущая способность, не позволяющая применять их в узлах, испытывающих повышенные нагрузки.

Мы составили свой Топ-5 спреев на основе силикона, учитывая их популярность в интернете, а также соотношение качества и цены.

Учитывая огромный ассортимент силиконовых аэрозолей и приверженность пользователей к различным брендам, мы понимаем, что этот список далеко не полный. Однако все достойные смазки невозможно перечислить даже в ТОП-30.

Топ-5 аэрозольных силиконовых смазок

Liqui Moly Silicon-Spray

Силиконовое масло-спрей для обслуживания малонагруженных деталей. Часто используется автомобилистами для предотвращения примерзания дверей, улучшения скольжения стекол и люков, устранения скрипов в салоне.

Производитель не указывает полный состав смазки, известно лишь, что она не содержит нефтяных компонентов (некритичный запах, однако, имеется).

EFELE UNI-S Spray

Гибридная силиконовая смазка для деталей из пластика, резины и металла. Представляет собой 100-процентный силикон высокой степени очистки, за счет чего способна покрывать значительно больше поверхности, чем другие силиконовые смазки.

Отсутствие в составе EFELE UNI-S Spray растворителей делает ее инертной по отношению к пластику и резине, а также безопасной для человека (продукт имеет пищевой допуск).

Читать еще:  Какой смазкой смазывать суппорта и направляющие

Смазка не имеет запаха, на деталях образует водостойкую прозрачную пленку с отличными смазывающими, разделительными, антистатическими и диэлектрические свойствами.

WD-40 Specialist

Быстросохнущая силиконовая смазка для металлических, пластиковых, деревянных и резиновых поверхностей.

Предотвращает прилипание контактирующих деталей и защищает их от влаги. Аэрозольный баллон снабжен удобной насадкой-трубочкой, позволяющей наносить смазку в труднодоступные места.

Hi-Gear Silicone Spray

Силиконовая смазка, подходящая для металлических, пластиковых, резиновых, деревянных, стеклянных, виниловых поверхностей. Не смывается водой, надолго защищает от влаги и коррозии, обеспечивает исключительное скольжение.

Единственный минус этой смазки – довольно высокая цена.

Eltrans

Бесцветное силиконовое масло для смазывания металлических деталей и ухода за резиновыми уплотнениями. Поставляется в пластиковых масленках с удлиненным носиком.

Главный плюс этого средства и причина его востребованности – невысокая цена. Свойства стандартные, особо выдающихся особенностей, судя по отзывам в Интернете, смазка не демонстрирует.

Если было интересно — ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал!

Консистентные силиконовые смазки

Силиконовые смазки, относящиеся к группе синтетических смазочных материалов, активно используются в конструктивных узлах трения, шаровых сопряжениях и для обработки резиновых поверхностей. Их пластичная консистенция обусловила употребление специалистами терминологии «консистентные смазки», а простые обыватели часто их называют «густым маслом».

Общая характеристика

Основой силиконовых смазок являются молекулярные соединения из кремнийорганической группы – силиконовые масла (олигоорганосилоксаны и полидиметилсилоксаны). Возможность влиять на степень полимеризации мономеров позволяет получить силиконы различной вязкости, а добавление многочисленных загустителей и присадок оптимизировать степень густоты и эксплуатационные свойства.

Согласно классификатора NLGI существует 9 классов консистенции пластичных смазок: от 000 до 6. Чем выше цифра класса, тем гуще консистенция.

Специфика применения

Этот вид смазочных материалов отличается средним температурным коэффициентом вязкости; термохимическая стабильность базовых полисилоксановых масел не превышает 250 ˚С. Производители, варьируя атомное соотношение метильных, фенольных и хлористых компонентов получают соединения, удовлетворяющие разнообразным технологическим требования, а добавление присадок существенно расширяет пределы термостабильности современных силиконов, так например добавление в смазку. Консистентные силиконовые смазки нашли наибольшее применение для условий трения с незначительными нагрузками; для кинетических пар «сталь – сталь» данные материалы отличаются низкими показателями смазывания.

Физико-химические свойства

Большинство силиконовых смазочных материалов обладают ценными и даже уникальными качествами, нехарактерными для других смазочных веществ:

  • Предельно низкие значения изменения вязкости в широком диапазоне температур;
  • Низкий температурный порог застывания;
  • Превосходная смазывающая способность;
  • Отличные диэлектрические свойства;
  • Химическая инертность, что делает их отличным вариантом для смазки пластмассовых и эластомерных соединений, пластиковых элементов;
  • Высокая сжимаемость;
  • Низкая токсичность и прозрачный внешний вид оптимальны для пищевой промышленности.

При значительном увеличении давления происходит повышение вязкости вещества. Количественные массы углеводородных радикалов, связанных с атомами кремния, напрямую обуславливают свойства силикона: температуру замерзания, вязкостно-температурный коэффициент и характер поверхностного натяжения. Такая разбежность в химических формулах позволяет производителю максимально адаптировать смазки на основе силикона под специфические условия эксплуатации. Силиконовые смазки не действуют на лакокрасочные покрытия и пластмассы, абсолютно не растворимы в воде. Вода в жидком виде не проникает сквозь тонкую силиконовую пленку, но водные пары активно походят через нее, поэтому слой силиконовой смазки не защищает металлы от коррозийных процессов. Благодаря низкому уровню испаряемости и воспламеняемости, стойкости к воздействию кислорода и продолжительному сохранению показателей вязкости силиконовые смазки более экономичны по сравнению с минеральными маслами, особенно когда необходимо обеспечить длительную работу смазки.

Сферы применения

Пластичные силиконовые смазочные материалы нашли обширное и разноплановое применение в промышленности и в быту. В частности, их используют для смазки бронзовых вкладышей, конструктивных узлов кислородного оборудования (центробежных насосов и вентилей).

Специалисты быстро оценили их эксплуатационные характеристики и применяют силиконовые смазки при

  • Монтаже/демонтаже пластиковых водопроводов и водостоков;
  • Пластичная смазка отлична при обслуживании медицинского и диагностического оборудования, печатных и самопишущих устройств;
  • Прокладке кабельных трасс.
  • Силиконовая тефлоновая консистентная смазка на основе силикона которая используется для узлов с повышенной механической нагрузкой и в контакте с высокими температурами

Консистентные силиконы обеспечивают надежную, эффективную смазку зубчатых фибровых передач, пластмассовых подшипников и втулок из фторопласта и являются наилучшим материалом для обработки синтетических полимеров и каучуков, и разнообразных пластмасс, даже в условиях химически активных сред.

В быту их применяют для обработки навесов, временной герметизации, обработки многочисленных резиновых уплотнителей, в том числе на силиконовой основе.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector