Evasamara.ru

Авто журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего нужны щетки

Щетки для электроинструмента: назначение, выбор и замена

В строительстве электроинструмент является незаменимым помощником. Используется он при сверлении отверстий, вбивании гвоздей и др. Все электроинструменты оборудованы специальными щётками, назначение которых заключается в передачи электрического тока. Снимая напряжение со статора, щётки подают его на коллектор ротора/якоря, что требуется для создания вращения. Таким образом, щётки применяются в качестве токоподвода и при этом обладают необходимыми свойствами для выдерживания механических нагрузок в ходе вращения якоря.

Изготавливаются, как правило, из угля или графита. В основной материал могут быть добавлены различные примеси, для соответствия продукции определённым стандартам. Например, есть угольные щетки, выполненные из материалов, снижающих искрообразование во время работы. Но, в основном, главная цель изготовителей – увеличение срока эксплуатации. Для большей продолжительности работы щёток, не следует давать слишком высокие нагрузки на электроинструмент. К разновидностям деталей относятся:

  • Угольные щетки;
  • Омедненные;
  • Угольно-графитные;
  • Медно-угольные;
  • Графитные;
  • Медно-графитные.

Широкий выбор щёток для электроинструмента не гарантирует их высокое качество. Неспециалисту трудно выявить подделку из-за множества различных нюансов. Поэтому такие детали лучше приобретать у авторизированных дилеров и менять их в соответствующих сервисных центрах. Это будет гарантией качественной установки с проверкой общего состояния инструмента и его щёточного узла.

Рекомендации по выбору

При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность (твёрдость) самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств. Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям (при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто).

Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря (рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток).

Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах (значительно большей, по сравнению с двигателем). Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.

Важно! Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки. Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.

Замена щёток

Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря.

Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу – яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток.

Для замены потребуется выполнить следующие действия:

  1. Открутив крышку отсека, извлеките всё, что осталось от данных деталей. Якорь и остальные части электроинструмента, скорее всего, разбирать не потребуется. Закрепляются угольные щетки в подпружиненных щёткодержателях или в латунных стаканах. Чтобы пружины в ходе ремонта не упёрлись в стенки коллектора, предусмотрены специальные штырьки для парковки.
  2. Снимите щётки вместе с держателем. Процесс деформации может отражаться неравномерно: выработка зависит от положения деталей по отношению к струе воздушно-абразивной смеси.
  3. С помощью штангенциркуля замерьте извлечённые детали и сравните их размер с новыми запчастями. При необходимости, более крупные щётки можно доработать наждачкой (зернистость 150), а также плоским надфилем.
  4. Сравните положение вывода контактных проводов. Если запчасти не подходят, может потребоваться дополнительное вырезание канавки для проводков.
  5. Установите запасную деталь и присоедините провода к соответствующим клеммам. При необходимости можно использовать старые провода, припаяв их к новым изделиям.

После установки проверьте работу инструмента: новые детали не должны искрить, и рабочий звук должен быть ровным, без резких перепадов.

Графитовые щетки ресурс расходного материала или учимся продлить жизнь электроинструмента

Сетевые инструменты для дома состоят из десятков сменных элементов. Каждый из них отвечает за исправную работу конкретного механизма. К примеру, щетки графитовые широко используются в электродвигателях, в сферах автомобильной промышленности, авиации, железнодорожного транспорта и морских судов. Они призваны создавать контакт так, где электрическая энергия трансформируется в механическую. Если щетки не изношены, двигатель прослужит долго.

Что это такое

В Украине графитовые щетки для электродвигателей купить можно до 50 грн. При этом важно учитывать показатели удельного электрического сопротивления, коэффициент трения, линейную скорость и плотность тока. Если говорить исключительно о сферах применения, одни элементы больше подходят для текстильного оборудования. Другим нет сносу в тяговых двигателях паровозов. А поскольку представленные запчасти проводят электроны, от них зависит жизнеспособность любого электроинструмента.

Первыми в этом списке значатся дрели, шуруповерты, перфораторы и, как вариант, электрические лобзики. Если строительство – не просто способ заработка, но и хобби, лучше сразу заказать набор щеток из нескольких десятков элементов. В этом случае работать получится много, а потребность в частом ремонте инвентаря будет минимальной. В идеале наборы графитовых щеток должны соответствовать государственным стандартам качества. Так, предпочтение отдается товарам с лучшими показателями теплопроводности, устойчивости к механическим и химическим воздействиям.

Читать еще:  Как установить щетки стеклоочистителя

Для каких инструментов важны графитовые щетки

Не менее важным критерием выбора остается размер сменных элементов. Он тоже должен соответствовать конкретной модели оборудования. К примеру, для инструментов макита продают щетки первого класса с достаточно высоким сопротивлением к влаге и щелочам. В специализированных магазинах они стоят от 110 грн. Их средняя цена в интернете – 70 грн. Для ушм интерскол, предназначенной для резки металла, подойдут щетки с шириной контакта до 10 мм. Вывод провода здесь содержит пружину, а контакт может быть с защелкой. Оптимальной длиной провода считается показатель от 17 до 23 мм.

В самом сердце инструмента графитово медные щетки разных размеров минимизируют износ коллекторов. В результате хозяева могут годами использовать:

  1. Ударные перфораторы, необходимые для фасадных работ. В выборе такого инвентаря важно учитывать не только технические характеристики оборудования, но и качество комплектации. Имеются в виду трамбовочные пластины, кувалды и зубила. Последние существенно упрощают обработку каменных и бетонных поверхностей
  2. Дрели, с помощью которых удается делать отверстия в стройматериалах. А если сразу купить графитовые щетки для электроинструмента сертифицированного качества, хозяева смогут в любой момент смешать клей, разрезать деревянную доску и даже перекачать жидкость из бочки
  3. Шуруповерты для завинчивания крепежей разного диаметра. Без этих инструментов сложно представить монтаж плинтусов или, скажем, сборку корпусной мебели. Если все делать по правилам, достигается желаемая эстетика помещения, а вместе с ней и комфорт жильцов
  4. Сетевые лобзики с маятниковым ходом полотна и регулятором скоростей. Такие инструменты отличаются хорошей производительностью, чего, увы, не скажешь об аккумуляторных устройствах. Криволинейные распилы приходится делать ежедневно ? В таком случае купить угольно графитовые щетки для электродвигателей важнее всего. По словам специалистов, это хорошая возможность добиться максимальной точности работ, а главное, увеличить жизнеспособность инвентаря минимум в 1,5 раза

Для пылесосов хорошо подходят сменные элементы с размерами 5х8 мм. В сети подобные товары нередко подбирают для электрических кофемолок, пылесосов, стиральных машин, миксеров и блендеров.

Зачем нужны щетки угольные на электроинструменте

Представленные элементы позволяют передавать электрический ток на роторе. Благодаря такой функции электроинструменты могут совершать движения в разные стороны, а иногда под определенным углом. Чтобы так продолжалось не год и не два, следует выбрать щетки из высокопрочного сырья. Такие элементы без проблем проводят электричество и долго сохраняют изначальные формы, даже под действием трения. При появлении дуги напряжения материал не должен «налипать» на металл. На практике подобные явления происходят довольно часто.

Поэтому в выборе сменных элементов лучше положиться на рекомендации опытных пользователей. Для этого можно просмотреть тематический ролик в сети, где реально найти ответы на самые важные вопросы:

  • Где лучше купить меднографитовые щетки для болгарки makita или, к примеру, профессионального устройства bosh
  • Как правильно заменить элементы
  • Что делать, если все запчасти в норме, а инструмент все равно не работает
  • Сколько стоит замена графитовых щеток в сервисных центрах
  • Чем лучше графитовое покрытие щеток и каковы основные модификации этих элементов

Выбираем расходный материал по правилам

Все щетки делятся на мягкие и жесткие. Пожалуй, это наиболее важный критерий выбора, поскольку у коллекторной меди тоже разные показатели твердости. При несоответствии этих показателей оборудование быстро лишается функциональности. Но самым неприятным фактом является быстрый износ деталей. В этом случае точность отделочных работ невозможна в принципе. То же самое можно говорить о безопасности наиболее сложных процессов на высоте.

Перед заказом следует поинтересоваться показателями активного сопротивления элементов. Без этого невозможен плавный старт, а главное, регулировка оборотов. Такие характеристики инвентаря позволяют добиться аккуратной обработки материалов с разными показателями плотности и твердости. При этом последние не лишаются целостности, что особенно важно для внешней отделки фасада.

А поскольку все элементы конструкции – единое целое одного сложного механизма, важен расчетный прижим детали. Например, при интенсивном «надавливании» может перегреться щеточный узел. Если прижим слишком слабый, техника постоянно будет искрить, а пружины и вовсе покинут посадочные места. Это способствует преждевременным поломкам, многие из которых можно исправить только в сервисном центре.

В профессиональном оборудовании щетки выключаются автоматически

Генераторные меднографитовые щетки – не самый безопасный вариант для двигателей электроинструмента. Движение заряженных частиц в генераторах гораздо интенсивнее, да и щеточный узел не рассчитан на низкие значения. Использование таких элементов чревато поломками обмоток. Полный выход из строя происходит из-за чрезмерно высоких температур и тока. В выборе запчастей важно помнить: в профессиональных инструментах с наиболее высокими показателями мощности используются самовыключающиеся элементы. Если установить другие, техника даст сбой.

Бывает, графитовые медные щетки заказывают для устройств с дополнительными контактами. В этом случае потребуются только фирменные элементы, которые действительно соответствуют техническим параметрам инвентаря. Таким запчастям свойственен длительный период использования и более высокая устойчивость к температурным воздействиям. Вот почему до 45% украинцев обращаются за расходными материалами для электроинструментов bosh только к официальным дилерам.

Виды и типы

Эл щетки бывают разных видов. Так, для легкой степени коммутации с двигателями используются графитовые элементы со связующими веществами и сажей в составе. Наиболее востребованными марками здесь признаны ЭГ61А и Г20. Внешне электрографитовые элементы напоминают предыдущие модели. Единственное отличие – в этапах производства. Так, на финише их помещают в специальные печи, где температура превышает 2600 градусов. Таким образом, материалы пресыщаются углеродом, а в последующем в силах гарантировать длительную жизнь инвентаря.

Такие элементы незаменимы в местах со средним уровнем сложности коммутации с генератором оборудования. Их максимальная устойчивость к трению существенно продлевает срок годности коллекторов. А еще их устанавливают, если важно снизить силу тока с контактных колец. К основным модификациям тут принадлежат ЭГ841, ЭГ14 и ЭГ2А.

Угольнографитовые запчасти часто заказывают для сетевых перфораторов makita. Основным сырьем здесь является графит марки Г22 с максимальной устойчивостью к едким реагентам. В низковольтных генераторах используют в основном металлографические экземпляры (смотрите таблицу). Там приходится наблюдать сложные условия коммутации, поэтому выбор запчастей должен быть соответствующим. Большинство щеток в разном количестве содержат медь, олово и графит. Для повышения их прочности в состав вводят специальные металлы, повышающие устойчивость сырья к изнашиванию.

Даже в условиях постоянно высокого давления такие щетки никогда:

  1. Не впитывают жидкости и газы
  2. Не лишаются изначальных физико-механических свойств
  3. Не выходят из строя раньше времени
  4. Не ставят под угрозу производительность болгарок, шуруповертов, сетевых лобзиков и дрелей
Читать еще:  Как поменять щетки стеклоочистителя

Лучшими металлографическими элементами считаются товары марок МГС, МГС и МГ. Они хорошо проводят электрический ток, снижают вероятность искрения, а главное, проявляют повышенную устойчивость к интенсивным воздействиям извне.

Из чего состоят

Основным элементом является графит, который почти на 15% состоит из золы. К другим составляющим следует отнести битумы, газы, диоксид кремния, оксиды фосфора и железа. Удельный вес сырья зависит от показателей его дисперсности и концентрации тонких пород. В естественных условиях графит не плавится. Даже если его накаливать в обширной струе воздуха, процесс горения будет тяжелее, чем у алмазов. В пламени вольтовой дуги графит постепенно улетучивается, но не растекается.

Даже в кислотах материал долго сохраняет физические свойства, а при контакте с неорганическими соединениями образует вспышки. В составе оригинальных запчастей может быть и свинцовый сурик. Так называется тяжелый металлический порошок, который получают посредством термической обработки глета-полуфабриката. Он вдвое повышает устойчивость материалов к эксплуатационным нагрузкам и окислению. В итоге такие конструкции не ржавеют даже в морской воде.

Как определить степень износа детали

В стиральных машинах графитовые щетки меняют через каждые 3-5 лет. Если белье отжимать только на низких оборотах или вообще этого не делать, ремонт понадобится через 8-10 лет. Степень износа детали может определить только специалист. С этой целью лучше обратиться в сервисный центр, где есть возможность прикупить оригинальные запчасти. Если машинка постоянно издает режущие слух звуки или, того хуже, источает резкие запахи, посоветуйтесь, где купить графитовые щетки соответствующего образца.

К основным причинам неисправностей элементов эксперты причисляют:

  • Неравномерное распределение тока
  • Повреждения обмоток ротора
  • Минимальные показатели давления
  • Частые перегрузки механизма
  • Недостаточно плотное соединение между обмоткой и пластинами

Повреждениям угольных щеток способствуют преломления кабелей и трещины, вызванные колебаниями. Только своевременная замена сменных элементов поможет хозяевам уберечь инструмент от серьезных поломок. Так достигается не только максимальный период использования инвентаря, но и существенная экономия бюджета.

Инструкция по замене

В домашних условиях данная операция осуществляется по схеме: сначала нужно очистить коллектор от пыли. С этой целью опытные пользователи рекомендуют бензин. Как только от грязи не останется и следа, нужно постараться притереть новый элемент к коллектору. С неровностями поможет справиться наждачка.

Даже если степень износа разная, менять нужно все элементы. Их средний срок годности определяется часами работы оборудования. Так, если инструментом пользуются раз в месяц, 90 часов – минимальный показатель, который вполне реально увеличить до 125 часов. При частом применении инвентаря в разных погодных условиях, 85 часов – потолок.

Где купить графитовые щетки

В зависимости от марки сырья графитовые щетки можно купить от 15 до 100 грн за пару. Цены зависят от плотности тока, показателей линейной скорости и коэффициента трения. В Цилиндре покупателей ожидают сертифицированные запчасти, необходимые для длительной работы электротехники. Они хорошо проводят ток и не портятся под действием резких температурных перепадов. Элементы с размерами от 5х12 мм – оптимальный вариант для бытовых инструментов с мощностью до 400 Вт.

Такие дрели весят не более 1,5 кг. С их помощью можно делать отверстия разных форм в деревянных, пластиковых и даже металлических поверхностях. При наличии ударного режима и нескольких рабочих скоростей мы готовы предложить расходный материал с шириной 11 мм и длиной 17 мм. Быстрая доставка возможна в любой регион страны. При заказе товаров на сумму свыше 1000 грн услуга не оплачивается.

Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.

Подписка на рассылку

Электрическая щетка — токопроводящий элемент, соприкасающийся с контактным кольцом или коллектором. Такая деталь обеспечивает электрическую связь подвижной и неподвижной частей электродвигателя. Графитовые щетки для электродвигателей могут использоваться в генераторах и двигателях с разными условиями коммутации. Также они применяются и в низковольтных электродвигателях коллекторного типа с облегченными условиями коммутации.

Особенно распространены графитовые щетки для электродвигателей в быту, так как имеющиеся характеристики позволяют их использовать и в различных бытовых приборах. По сути, любой электроприбор имеет графитовые щетки — это, в частности, миксер, кофемолка, электродрель или электробритва. Популярны графические щетки для электродвигателей и в машиностроении, в горнодобывающей промышленности и во многих других отраслях. Так как практически все электродвигатели работают на постоянном токе, необходимость использования в них графитовых щеток очевидна.

Как бы там ни было, но иногда случаются неисправности, в той или иной степени связанные с использованием щеток. Поэтому мы рассмотрим несколько подобных случаев и разберем, как лучше решить конкретную проблему.

Например, коллекторные щетки для электродвигателей могут искрить и обороты в двигателе не развиваются на полную мощность. Если конденсатор исправен, а якорь и обмотка статора по внешнему виду не вызывают подозрений на неисправность, то следует менять щетки. Если это не помогает, то лучше поменять и пружины щеткодержателей.

Вообще, если горят щетки на электродвигателе, то виной этому могут быть самые различные причины, которые требуют внимательного наблюдения за системой щеточного аппарата и скользящего контакта. К основным из этих причин относятся механические (то есть происходит механическое искрение) и электромагнитные (электромагнитное искрение соответственно).

Механические причины, в результате которых сильно искрят щетки электродвигателя, не зависят от нагрузки. Искрение щеток можно уменьшить, если повысить или снизить давление на них. Также эту проблему можно решить, снизив окружную скорость.

Механические искрения щеток появляются в результате местного или общего биения, задиров на скользящей поверхности коллектора и царапин. Кроме того, такое искрение может появляться из-за выступающей слюды, тугой или слабой посадки щеток в обоймах щеткодержателей.

Что касается электромагнитных факторов, в результате которых искрятся угольные щетки для электродвигателей, то они более сложны для выявления. Искрение, появляющееся из-за различных электромагнитных явлений, изменяется пропорционально нагрузке и мало зависит от частоты вращения.

Как правило, электромагнитное искрение обладает бело-голубым цветом, а форма искр может быть шаровидной или каплеобразной. Неравномерное искрение и расположение подгоревших пластин на коллекторе на расстоянии полюсного деления — это явный показатель того, что в обмотке и уравнителях произошло замыкание, нарушилась пайка или возник прямой обрыв.

Если же щетки под бракетом одного полюса искрят сильнее, чем под бракетами других полюсов, то, скорее всего, произошло короткое или витковое замыкание в обмотках отдельных главных или добавочных полюсов. Также причиной этому может быть неправильное расположение щеток и, возможно, их ширина больше допустимой.

Читать еще:  Лебедка из камазовской трещетки

Как проверить и поменять щетки на генераторе автомобиля

Износ щеток генератора является вероятной причиной отказа устройства. При эксплуатации автомобиля они находятся в соприкосновении с вращающимся коллектором.

Через щетки протекает большой ток возбуждающей катушки генератора. Поэтому они постоянно разрушаются, через определенное время выходят из строя и подлежат замене.

Для чего нужны щетки в генераторе

Щетки, как самостоятельная конструкция, применяются в электродвигателях и генераторах для обеспечения контакта с вращающимися контактными панелями (ламелями), расположенными на роторе. Ламели объединены в единую конструкцию, именуемую коллектор.

Особенностью ламелей электродвигателей является их большое количество на коллекторе. Поэтому щетки изнашиваются достаточно быстро.

В генераторах присутствуют только две поперечные ламели.

Так как ламели не имеют поперечных разделений, щетки генератора изнашиваются с меньшей интенсивностью. Однако через контакт щетка-ламель во время зарядки генератора может протекать значительный ток (2 и более ампер), что приводит к их разогреву. Увеличению нагревания способствует эффект искрения.

Повышенное искрение происходит при:

  • неправильной центровке коллектора относительно оси ротора;
  • наличии износа на ламелях, царапин;
  • разрушении рабочей поверхности щеток.

Особенности работы генератора автомобиля

Принцип работы генератора основан на явлении электромагнитной индукции. В генераторе имеется две группы обмоток: возбуждающая и статорная. Вместо возбуждающей обмотки может быть использован обычный постоянный магнит, но тогда возникают трудности с регулировкой напряжения генератора.

Регулируя ток, протекающий через возбуждающую обмотку, контролируется выходное напряжение на обмотках статора. Ток возбуждающей обмотки контролируется регулятором напряжения (реле-регулятором напряжения), который посредством щеток передает управляющий ток на обмотку ротора. Поэтому часто регулятор напряжения (в современных автомобилях он электронный) объединяется в единый модуль со щетками.

Технология изготовления

Щетки изготавливают по технологии, которую начали применять еще в начале прошлого века. Вообще, генератор автомобиля является одним из самых консервативных узлов машины.

В качестве основного материала щеток применяется графит. Этот материал хорошо проводит электрический ток. Поэтому на щетках рассеивается небольшая мощность. Важно, чтобы материал щеток имел достаточную мягкость, способность в процессе эксплуатации приобретать форму (притираться) скользящей поверхности. Имеет большое значение наличие прочного и надежного контакта с медными выводами щетки.

Видео — как поменять щетки на генераторе Valeo, не снимая его (на примере WV Golf 3):

Первоначально мелкодисперсную графитовую крошку соединяют со специальными присадками. Сейчас в качестве присадок применяют специальные полимеры. Смешивание происходит при температуре около 100 градусов Цельсия. Далее в формы помещают медные выводы в виде многожильного провода.

После формовки изделия выполняется технологическая операция спекания при температуре около 200 градусов Цельсия. Современные технологии используют спекание при повышенной температуре до 870 градусов Цельсия. Для предотвращения оксидации меди данный технологический процесс выполняется в среде азота.

Видео — как заменить щетки на генераторе Форд Фокус 3:

Главными электрическими параметрами щеток являются:

  • удельное электрическое сопротивление, микроОм/метр;
  • падение напряжения на пару щеток;
  • переходное электрическое напряжение (контактов щетки-ламель).

Признаки неисправности

Основные признаки неисправности щеток генератора автомобиля:

  • сигнализация индикаторной лампы «Аккумулятор» на приборной панели автомобиля после запуска двигателя;
  • моргание лампы «Аккумулятор» во время движения авто;
  • повышенный нагрев генератора при работе двигателя;
  • заметное визуальным методом искрение в области коллектора генератора;
  • нестабильное напряжение заряда аккумуляторной батареи при заведенном двигателе;
  • частый выход из строя реле-регулятора напряжения (шоколадки) при эксплуатации авто.

Как проверить визуально, с помощью лампочки или мультиметра

Наиболее простой и действенный способ проверки щеток генератора – визуальный.

Для этого производят демонтаж щеточной системы. При этом не обязательно выполнять полный демонтаж генератора с автомобиля. Во многих случаях щетки можно снять, не демонтируя генератор с автомобиля. Для этого достаточно освободить доступ к задней панели генератора, далее демонтировать щеточную систему либо электронный регулятор напряжения, если он конструктивно объединен со щетками.

Далее измеряют остаточную длину щеток (размер А на примере), выходящих за пределы зоны крепления. Она должна быть не менее 5 – 7 миллиметров.

В случае совмещенной конструкции при малой остаточной длине щеток необходимо определиться с характером ремонта:

  • можно выполнить замену щеток отдельно от реле-регулятора. Для этого необходимо произвести разбор конструкции. Иногда это технически невозможно. В любом случае, ремонт обойдется около 600 рублей плюс еще около 400 рублей стоимость двух щеток. Щетки следует заменять попарно;
  • стоимость регулятора напряжения начинается от 1200 рублей, поэтому в большинстве случаев выгоднее менять конструкцию целиком. При этом останется запасной регулятор, который может пригодиться впоследствии. Его можно будет отремонтировать, не спеша, самостоятельно.

Проверить реле генератора со щетками можно с помощью нагрузочной лампочки.

В качестве лампы можно использовать любую салонную лампочку.

Отдельно щетку генератора можно проверить с помощью мультиметра, измерив сопротивление между медным выводом и рабочей поверхностью щетки. Сопротивление должно быть менее 1 Ома, и не должно изменяться при движении медного вывода.

Как поменять щетки на генераторе

При подозрении на неисправность щетки, ее значительном износе и наличии сколов, узел следует заменить. Если в ремкомплекте или в магазине нет подходящей щетки, можно купить большую по геометрическим размерам щетку (но не более, чем на 50%). Размеры щетки измеряются по следующим параметрам:

  • длина щетки;
  • высота;
  • ширина;
  • сечение вывода (медного провода).

Видео — как поменять щетки на генераторе и подогнать их, если они не родные:

Доведение щетки до необходимого размера (подгонка) производится равномерным опиливанием со всех сторон, кроме тыловой поверхности, где выходит медный контакт, с помощью наждачной бумаги среднего размера. Если щетка слишком длинная, можно ускорить процесс с помощью бокорезов. Рабочая поверхность щетки должна быть расположена под прямым углом к остальным плоскостям. Это можно проверить с помощью слесарного уголка.

Видео — замена щеток генератора на автомобиле КИА РИО 3:

После замены щеток требуется закрепить или пропаять медный вывод щетки к имеющемуся контакту.

Рабочая поверхность щетки притирается после приблизительно 100 километров пробега. Желательно в это время не перегружать аккумуляторную батарею (не включать дальний свет, печку, звуковые усилители и мультимедийные устройства на максимальную мощность).

Своевременная замена щеток продлит срок службы генератора, предотвратит лишние проблемы в дороге.

В каких случаях выручит незамерзайка своими руками и может ли она конкурировать с омывающей жидкостью промышленного производства.

Читайте в ЭТОЙ СТАТЬЕ сколько нужно прогревать машину зимой в зависимости от типа двигателя.

Видео — замена щеток генератора на Лада Приора Люкс (не снимая генератора):

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector