Evasamara.ru

Авто журнал
38 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет ручной лебедки

Расчет основных параметров лебедки

Исходные данные: тип лебедки — электрореверсионная; вес поднимаемого груза Q = 1500 кг = 14715Н; вес грузозахватного устройства q =100кг=981Н; кратность полиспаста in= 2; группа классификации (режима) работы механизма — М3; высота подъема груза Н = 8 м; число слоев навивки каната на барабан m1 = 1; число зубьев шестерен открытой зубчатой передачи или редуктора z1 = 17,z2 = 81, z3 = 15,z4 = 60; частота вращения электродвигателя nдв =1200 мин -1 .

1) Определяем растягивающее усилие в сбегающей с барабана ветви каната

где: Q — вес поднимаемого груза, Н;

q — вес грузозахватного устройства, Н;

n — число рабочих ветвей;

? — КПД одного блока,

m — общее число блоков.

2) Определяем расчетное разрывное усилие в канате

где: Pp — расчетное разрывное усилие каната, Н; Pk — наибольшее натяжение ветви каната, Н; К — коэффициент запаса прочности, К=4; [Pp] — допускаемое разрывное усилие каната по сертификату.

  • 3) Подбираем диаметр каната dk= 11,5 мм
  • 4) Определяем диаметр барабана

где: dk — диаметр каната, мм;

h1 — коэффициент выбора диаметра соответственного барабана, h1=14.

5) Определяем частоту вращения барабана

где: nдв — частота вращения электродвигателя, мин -1 ;

uр — передаточное число редуцирующего механизма, равное произведению передаточных чисел каждой пары шестерен.

6) Рассчитываем скорость навивки каната на барабан лебедки

7) Рассчитываем скорость подъема груза

8) Определяем требуемую мощность электродвигателя привода лебедки

где: ?р — КПД механической передачи, ?р = 0,96…0,98

Расчет ручной лебедки

Расчет и выбор параметров лебедки

Начертить схему запасовки каната согласно варианту, определить общий КПД подъемного механизма; подобрать стальной канат, определить длину, диаметр и канатоемкость барабана лебедки; определить необходимую мощность при установившемся движении и выбрать электродвигатель; подобрать редуктор; определить, для какой грузоподъемной машины выполнен расчет лебедки.

Дано: козловой кран

2. Общий К.П.Д. подъемного механизма

– К. П.Д. полиспаста,

– К. П.Д. обводной.

– КПД одного блока

іпол – кратность полиспаста

Читать еще:  Пусковое устройство карбюратора озон

z – число блоков в полиспасте

3. Подбираем стальной канат по допускаемому разрывному усилию.

Н

,

где mт. пл. – масса грузовой платформы (mт. пл. принять 150 кг).

кг

d=27 мм – диаметр каната.

4. Выберем конструктивные размеры барабана лебедки (стального или литого).

Рабочая длина барабана:

а) при многослойной навивке:

мм

мм

Число слоев навивки каната на барабан

слоя

мм

Расчет требуемого тягового усилия лебедки

Расчет требуемого тягового усилия лебедки

Выбирая лебедку, часто необходимо узнать значение тягового усилия для выполнения конкретной задачи. При вертикальном поднятии груза это легко — тяга должна быть больше веса груза. При движении груза с трением и уклоном расчет будет сложней. В этом случае надо использовать формулу P=Wsinα+μWcosα.

Где: P – Тяговое усилие (кгс); W- Масса груза (кг); µ — коэффициент трения;α-угол уклона

Пример расчета требуемого тягового усилия лебедки :

Катер с прицепом — вес 1000кг ; Уклон — 30 0 ; Прицеп на пневмошинах ; Основание — бетон µ = 0,6

тогда тяговое усилие будет равно: Р = 1000*sin 30 0 + 0.6*1000*cos 30 0 = 1022 (кгс)

24 Электрореверсивная лебёдка. Опред. тягового усилия

Лебедка — машина для подъема (подъемная лебедка) или перемещения (тяговая лебедка) грузов канатом, навиваемым на барабан. Лебедка — составная часть строительных кранов, экскаваторов, подъемников и т.п. Различают лебедки стационарные и передвижные, с ручным приводом или от двигателя.

Лебедка состоят из следующих основных частей: двигателя, чаще электрического; передач зубчатых и червячных; станины или рамы; барабана; муфт тормозных и остановочных устройств; каната стального или цепи. Основные параметры, характеризующие эксплуатационные качества лебедки: тяговое усилие на последнем слое навивки барабана (кН);скорость наматывания на барабан каната (м/мин); канатоемкость (длина каната) барабана (м).

Ручные лебедки однотипны, отличаются числом валов, числом и размером зубчатых колес. Безопасность работы обеспечивает автоматический дисковый грузоупорный тормоз. Для лебедки с тяговым усилием до 7,5 кН принимают одну зубчатую передачу; до 32 — две; до 100 кН — три передачи. Усилие на рукоятке, развиваемое одним рабочим, составляет 0,12-0,15 кН, общее число рабочих на каждой рукоятке — 1 — 2 чел.

Читать еще:  Лебедка на прицеп своими руками

Электрореверсивные лебедки характеризуются постоянной жесткой кинематической связью между электродвигателем и барабаном, в связи с чем опускание груза возможно только при обратном вращении ротора двигателя с той же скоростью, что и при подъеме груза. Электрореверсивная лебедка состоит из электродвигателя трехфазного тока с пусковой аппаратурой (барабанный контроллер, магнитный пускатель и т.д.); редуктора, соединенного с валом двигателя с помощью упругой втулочно-пальцевой муфты; автоматически действующего электромагнитного колодочного тормоза; барабана и рамы. По скорости подъема груза их подразделяют на быстроходные (0,5 -1 м/с) и тихоходные (0,1 — 0,12 м/с).

В зубчато-фрикционных лебедках отсутствует жесткая кинематическая связь электродвигателя с барабаном, последний включается в работу с помощью фрикционной муфты. По конструкции фрикционной муфты различают лебедки с конусным и ленточным фрикционом. Фрикционная лебедка обладают высокой скоростью опускания крюка (до 4-5 м/с), однако она громоздка и имеет большую массу, относительно сложна в управлении.

Расчет лебедки с электрическим приводом

Вес поднимаемого груза Q = 1000кг; высота подъема груза Н = 15м; число оборотов двигателя n = 750 обмин.; режим работы механизма – легкий; кратность полиспаста i =2;

1.Определение к.п.д. полиспаста.

Принимаем схему полиспаста.

Определяем к.п.д. полиспаста по формуле:

2. Определение тягового усилия на барабан лебедки с учетом к.п.д. полиспаста.

Тяговое усилие Sб определяем по формуле:

где g – вес подвесных приспособлений, равный 0.05Q (5% от веса поднимаемого груза).

3. Подбор стального каната.

Для механизмов подъема башенных кранов и лебедок применяются, как правило, стальные канаты. Канат подбирается согласно ГОСТу 3071 – 66 по допускаемому разрывному усилию Sр которое определяется по формуле:

; где к – коэффициент запаса прочности каната, для легкого режима работы принимается равным 5.

Подставив в формулу значения «к» и «Sб» получим:

Читать еще:  Лебедка автомобильная из стартера

Согласно ГОСТу 3071 – 66, канат принимаем типа лк 6 19 с расчетным пределом прочности Q = 200кг/мм ; диаметром d = 6.8мм; и фактическим разрывным усилием Sp = 3030 кг;

Проверяем фактический коэффициент запаса прочности каната:

К1 = = 5,6, что допустимо

4. Определение основных размеров барабана.

Диаметр барабана Дб определяется в зависимости от коэффициента е, принимаемого по нормам Госгорнадзора для стреловых кранов при легком режиме работы е = 18; отсюда:

Дб = е dk;

После подстановки получим

Дб = 18 6,8=122,4мм;

Конструктивный диаметр барабана Д б определяется по формуле:

Д б = Дб – dk = 122,4 – 6,8 115мм;

Рабочая длина барабана lб определяется исходя из канатоемкости барабана и числа слоев навивки каната.

lб =

где L – потребная канатоемкость барабана и вычисляется по формуле:

L = i H + 2 Дб = 2 15+2 3,14 0,122 = 30,7м.

где m = 2 – число слоев навивки каната, применяемое так, чтобы

При соотношении барабан необходимо проверить на совместное действие изгиба и кручения

Конструктивная толщина реборды принимается равной

Следовательно полную длину барабана найдем по формуле:

Lб = lб + 2 bp = 250 + 13,6 = 263,6

Высоту реборды над последним слоем каната принимаем равной

hp = (2 2.5) dk = 2 6,8 = 13,6;

Диаметр барабана по ребордам определяется по формуле:

Дб.р. = Дб + 2mdk + 2hp = 115 + 2 2 6,8 + 2 13,6 = 169,4мм;

Толщина стенки барабана определяется по следующей эмпирической формуле:

bст = 0,02Дб + (6 10) = 0,02 115 + 10 = 12мм;

5. Определение числа оборотов барабана nб и скорости намотки каната к.

nб = iобщ nдв; где iобщ – общее передаточное число редуктора

;

Подставив эти значения, получим

nб = 0,0525 750 = 39,3об/мин;

Величину скорости намотки можно определить по формуле:

Определяем мощность электродвигателя по формуле:

;

где — к.п.д. механизма лебедки. Для зубчатой механической передачи, в кожухе принимаем

Подбираем необходимый электродвигатель для легкого режима работы ПВ = 25%, принимаем крановый электродвигатель МТF 011 – 6, мощностью Nдв = 1,46 кВт; и nдв = 850 об/мин.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×