Evasamara.ru

Авто журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дверь для покрасочной камеры

Подбор ворот и дверей для покрасочных камер

Для организации покрасочной камеры необходимо продумать не только внутреннее наполнение, но тип дверей. Грамотно подобранная конфигурация входных ворот позволит максимально быстро запускать в камеру новое изделие. При этом, установленные ворота или двери не должны нарушать герметичность бокса, так как именно полная закрытость обеспечивает камере возможность качественного выполнения покраски.

Разновидности ворот и дверей

Нужно понимать, что устройство покрасочной камеры не ограничивается монтажом стен и установкой основного оборудования. Не менее важны грамотный подбор и установка ворот и дверей, через которые в камеру попадают изделия для покраски и операторы, руководящие этим процессом. Только после того, как ворота и двери будут установлены, можно переходить к обустройству потолка, отделке стен и оснащению пола.

При выборе въездных ворот или дверей есть два основных требования, и они никак не связаны с внешним видом. Первый критерий связан со свободным проходом окрашиваемого изделия в бокс. Тут все зависит от габаритов изделий, которые будут там окрашиваться. Особенно это важно для сильно крупных изделий, таких как легковой автомобиль, вагон или строительный кран. Второй базовый критерий выбора дверей заключается в том, что закрываться они должны плотно, не нарушая герметизацию помещения. В противном случае вредные вещества, которые накапливаются в процессе покраски, будут попадать за пределы бокса.

Глобально есть две группы въездных ворот. Это ворота с двумя и тремя створками. В любом покрасочном боксе, в независимости от размера и функциональности, нужно продумывать способы эвакуации при возникновении опасной ситуации. Это должна быть отдельная дверь, открываемая максимально быстро и легко. Дверь безопасности можно расположить сбоку камеры, и тогда основные входные ворота могут иметь всего две створки. Если же по объективным причинам поставить дверь безопасности сбоку нельзя, то следует устанавливать ворота с тремя створками.

Часть ворот, используемая как дверь безопасности, должна открываться максимально просто и легко, буквально одним нажатием. Это обеспечит быструю эвакуацию оператора при возникновении неполадок в камере. Быстрый выход обеспечивается установкой специальной ручки-антипаника. Эргономика такой ручки позволяет открывать дверь даже при затрудненной видимости.

Что лучше?

Что касается конфигурации въездных ворот, то в проект можно заложить раздвижные или распашные ворота. Между ними есть разница:

  1. При установке в камере откатных или раздвижных ворот экономиться свободное пространство внутри бокса, и снаружи его. Это особенно актуально для боксов с ограниченным внутренним рабочим пространством. Створки ворот перемещаются за счет установленных роликовых кареток, а движение этих кареток выполняется по направляющим. Каретки переносят нагрузку до 3000 кг, что позволяет использовать ворота не один десяток лет. Откатные ворота позволяют избежать необходимости в установке порога, что упрощает процесс транспортировки тележек с окрашиваемым изделием.
  2. Распашные двери имеют принципиальную другую структуру, так как они открываются снаружи, поэтому для установки их требуется достаточно свободного места все камеры. Импортная фурнитура обеспечивает довод двери в автоматическом состоянии, а зафиксировать двери в крайнем открытом положении можно при помощи шпингалет. Двери распашного типа лучше ставить в небольших по размеру камерах. При выборе дверей следует смотреть на симметричность отдельных секций, а также на то, не пропускают ли двери тепло.

Несмотря на то, что для покрасочной камеры на первом месте по важности находится именно покрасочное оборудование, о въездных воротах не нужно забывать. Неправильно выбранные ворота приведут к тому, что процесс заезда и выезда окрашенной детали будет замедлен, что скажется на общей производительности объекта.

Устройство покрасочной камеры

Для качественной покраски и сушки автомобилей, а также других изделий при помощи жидких красок предназначена двухмоторная покрасочная камера. В состав данного оборудования вошли такие элементы, как приточно-нагревательный аппарат, панель при помощи которой производится управление режимами покраски и сушки, камера для покраски, вытяжной агрегат.

1. Основные особенности камеры.

1.1 ПЛЕНУМ, УСТАНОВЛЕННЫЙ НА ПОТОЛКЕ.

Потолочный пленум располагается в верхней части камеры. Данное оборудование отвечает за равномерность и подачи вовнутрь чистого отфильтрованного и подогретого воздуха. Тонкую очистку воздушного потока обеспечивает фильтр класса F5 (EU5). Данное оборудование – это вентиляционный короб, при изготовлении которого использовалась оцинкованная и окрашенная сталь. Толщина листов стали составляет 1 мм. С пяти сторон короб имеет теплоизоляционный слой. Нижняя часть пленума располагается внутри камеры, она перекрыта решетчатыми панелями, в которых размещен фильтр тонкой очистки воздушных масс.

Конструкция способна выдерживать потолочные фильтры, плотность которых составляет 600 г/м 2 , относящиеся к 5 классу. В оборудовании предусмотрены условия для плотного прилегания фильтрующего оборудования, которое остается неизменным на протяжении всего процесса эксплуатации камеры. Благодаря такому устройству покрасочной камеры в нее поступает исключительно чистый воздух.

Замена фильтрующего оборудования, которая должна производится своевременно, может быть осуществлена одним сотрудником, не обладающим специальной квалификацией. На замену фильтров не уходит более часа.

FBK 7000: фильтры EU5 (600 г/м) высота 400мм (общая 21 м 2 ).

Для изготовления покрасочной камеры используются сэндвич-панели. Для их заполнения выбран негорючий материал, толщина которого составляет 50 мм. Для обработки панелей используется порошковая краска, а с внутренней стороны поверхность панелей обработана специальным антибликовым покрытием.

Сэндвич-панели соединяются посредством уникальных замков, которые обеспечили абсолютную герметичность оборудования. Замки представляют собой двойной П-образный профиль. При сборке не используются герметики и другие вспомогательные материалы. Благодаря такому устройству покрасочной камеры данное оборудование можно в любой момент разобрать и без труда снова собрать. Демонтаж и повторный монтаж оборудования никоим образом не сказывается на его герметичности. Поэтому владелец камеры имеет возможность ее при необходимости перевозить, исключая выход из строя и значительные финансовые потери вследствие этого.

Читать еще:  Камера на стоп линию ее особенности

1.3 ДВЕРИ И ВОРОТА.

FBK6000-FBK7000 въездные ворота располагаются в передней части камеры. Данная подвижная конструкция может включать в себя две либо три створки. В соответствии с пожеланиями заказчиков дверь для сотрудников может находиться слева либо справа от въездных ворот. Крепление двери осуществляется к собственной раме, а не к стеновым панелям. Данное конструктивное решение позволило нам исключить вероятность расшатывания конструкции даже после длительной интенсивной эксплуатации. Пульт, предназначенный для управления режимами сушки и покраски, монтируется вблизи двери для маляра. В соответствии с европейскими стандартами дверь для персонала укомплектована замком под ключ, который дает возможность запирать камеру снаружи. Изнутри дверь оснащена ручкой аварийного открытия «антипаника».

В камере расположено четыре потолочных светильника с каждой стороны. Осветительное оборудование находится под углом 45 градусов. Защиту светильникам обеспечивают кристаллические стекла. Такое решение является наиболее рациональным, поскольку на поверхности любой пластиковой защиты вследствие регулярной чистки неизменно возникают царапины и другие дефекты. В конструкции предусмотрена специальная рама, выполненная из пластика и предназначенная для установки стекол. Это позволяет их легко и быстро снимать при необходимости. Для потолочного освещения выбрано люминесцентное оборудование, мощность которого составляет 40 Вт. Мы сумели добиться в камере ровного и равномерного освещения всех окрашиваемых поверхностей. FBK 6000 32*40вт – 76800 люкс, FBK 7000 40*40вт – 96000 люкс.

Металлическое основание пола характерно для небольших покрасочных камер. Такая своеобразная металлическая платформа покрыта решетками. Конструкция предназначена для размещения фильтров отводящей воздух системы. Высота основания составляет 300 мм. Камеры комплектуются двумя трапами, предназначенными для заезда машин. Если наши заказчики заинтересованы приобрести камеру, для заезда в которую не понадобятся трапы, мы можем изготовить и такое оборудование. Единственное, понадобится при его установке сделать углубление в фундаменте высотой 280 мм. Площадь такого углубления должна соответствовать размерам основания покрасочной камеры.

Грязный воздух пи удалении из камеры проходит через фильтры типа Paint-Stop, которые располагаются в ее решетчатом полу. Напольные решетки характеризуются такими размерами 60*670 мм, вес 12 кг, при их изготовлении используется сталь с антикоррозийным гальваническим кадмиевым покрытием. Грузоподъемность решетчатого пола составляет 500 кг на одно колесо. Фильтрующее воздух оборудование располагается под решетками. Такие фильтры имеют ширину 70 см и располагаются по всей поверхности пола.

2. ПРИТОЧНО-НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ.

В состав данного оборудования входят три секции.

2.1 Вентиляционная секция.

Данная секция включает приточный вентилятор, предварительный воздушный фильтр, воздушный трехходовой автоматический клапан. Для комплектации камер большого размера используется несколько вентиляторов. Производительность оборудования составляет 18 000 или 24000 м 3 /ч. Вентиляторы приводятся в движение посредством электромоторов и ременного привода. Мощность моторов 5,5 и 7,5 кВт. Использование в конструкции ременного привода дало возможность исключить перегрев двигателя, поскольку он, находясь в воздуховоде, не контактирует с горячим воздухом. При помощи клапана производится переключение режимов сушка/покраска.

2.2 Секция нагрева воздуха.

Нагрев воздуха осуществляется в секции благодаря наличию теплообменника. Горелка выполняется из нержавеющей стали и может быть предназначена для использования различных видов топлива. Для 18000 агрегата составляет мощность горелки 175 кВт, для 24000 агрегата – 237 кВт. В стандартной комплектации оборудования используется горелка Riello. Если наши клиенты хотят эксплуатировать камеру с другой горелкой, мы готовы установить любое оборудование в соответствии с их требованиями. Наша компания не экономит на площади и размере теплообменника, как это делают многие современные производители оборудования. Поэтому при эксплуатации камеры перегрев данного оборудования исключен. Мы постарались чтобы топливо для подогрева расходовалось максимально экономично, а срок службы теплообменника мы наиболее долгим.

3. ВЫТЯЖНОЙ АГРЕГАТ.

Вытяжной агрегат ЭКСПЕРТ

Данное оборудование предназначено для откачки (аспирации) воздушных масс, которые были загрязнена аэрозолями. Разработанное нами оборудование работают от электродвигателя с использованием ременной передачи. Вытяжные устройства характеризуются производительностью 18000 и 24000 м 3 /ч соответственно, мощность моторов составляет 4 и 7,5 кВт.

Для покрасочных камер внушительных размеров используется несколько вентиляторов, что позволяет достичь необходимого уровня производительности оборудования. Для очистки воздуха используется кассетный фильтр, наполнителем которого является материал типа Paint-Stop. Данное фильтрующее оборудование призвано защитить от краски разнообразные поверхности камеры, а также окружающую среду. Следует побеспокоиться о приобретении фильтров высокого качества, а также своевременной замене данного важного оборудования. В отличие от других производителей аналогичной продукции мы постарались предотвратить преждевременный выход из строя вентилятора вследствие попадания на него краски.

4. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМАМИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КАМЕРЫ.

Компанией «Эксперт Групп» был разработан электронный пуль управления, который представляет собой логический программируемый контроллер. Устройство оснащено сенсорным экраном промышленного исполнения.

Наличие в камере возможности контроля разнообразных показателей, а также продуманные алгоритмы функционирования контроллера, обладающего множеством настроек, позволяет оператору существенно экономить время и топливо. Настройку температуры сушки либо покраски можно устанавливать без включения камеры или остановки ее работы.

Читать еще:  Какой комбо регистратор лучше купить 2020

Данная камера дает возможность работать с красками на органической либо водной основе. Все программы, созданные оператором, легко сохранить в памяти контроллера. Это важно, а особенно помогает при работе с новыми красками. В случае любого сбоя в работе оборудования сигнал о нем будет незамедлительно выведен на экран. Все время функционирования камеры следить за процессами, в ней происходящими, также можно на экране. Также контроллер способен показать дату очередного обслуживания оборудования и необходимости произвести замену фильтров.

Режимы функционирования камеры:

При данном режиме воздушный поток поступает в улицы и попадает вовнутрь, пройдя очищающий его фильтр. В камеру подаются воздушные массы не только очищенные, но и нагретые до 20 гарусов. Отработанный воздух, в котором находятся растворители, краски и другие вещества, проникает в отводящее оборудование. Если произошел переход на следующий режим «сушка», камера еще 5 минут будет функционировать в режиме «покраска». Это необходимо для удаления остатков растворителей и аэрозолей. Далее произойдет переключение.

Когда камера начинает функционировать в качестве сушки, пропадает необходимость в интенсивном воздухоотведении. Поэтому 80% поступающего потока проходят повторный нагрев и снова оказываются внутри оборудования. Такое технологическое решение позволило сократить расход топлива. В процессе сушки происходит вытеснение паров растворителя через оборудование, предназначенное для отвода воздуха. При этом процесс удаления паров происходит самостоятельно, само оборудование для овода воздуха в данном режиме не задействуется. Как правило, на сушку при температуре 60 градусов тратится 30 минут.

После окончания сушки оборудование 4 минуты проветривается в автоматическом режиме, переходит в режим «покраски» и отключатся.

Покрасочная камера для покраски дверей методом распыления PAMA. Модель JXUV-DAS-1000

Производитель: PAMA Technology

Страна: Китай

Длина окрашиваемых деталей:

Ширина окрашиваемых деталей:

Толщина окрашиваемых деталей:

  • Запчасти
  • Компрессоры
  • Запчасти
  • Сервис

×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности — от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону: 8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Калькулятор лизинга и кредит

Полностью автоматизированное нанесение морилок, грунтов, красок и финишных лаков с высочайшим качеством методом распыления на обе поверхности и все кромки дверных полотен, элементов мебели, плоские и рельефные панели. Процесс отделки происходит без участия оператора. Робот предназначен для работы на мебельных и столярных производствах как мелкосерийного, так и среднего и крупного масштаба. Робот идеально адаптирован для отделки дверных полотен, способен за один подход окрасить обе пласти, включая сложную профильную фрезеровку, а также пройти по периметру все четыре торца запрограммированное количество раз, сориентировав при этом пистолет на кромку.

1. Качество
Чтобы получить стабильное качество на всех этапах отделки! Не секрет что качество ручной покраски оператора резко меняется в зависимости от многих личных факторов (усталость уже через 2-3 часа работы, состояние здоровья, настрой, отношение к делу). Робот даст абсолютно одинаковое качество отделки в любое время суток, в любых условиях, в темноте и проч. неблагоприятных факторах. Процент брака понижается радикальным образом.

2. Производительность и экономия
Чтобы увеличить производительность и сократить издержки! Робот способен заменить до 3-х высококвалифицированных и высокооплачиваемых операторов. Для работы с роботом нужно не более 2-х низкооплачиваемых работников без опыта в отделке, которые могут быть легко заменены в случае необходимости. При этом робот занимает площадь примерно как 1 покрасочная камера, расходует электроэнергии и воздуха примерно как одна обычная покрасочная камера, и расходует краски на 10-30% меньше чем при ручной покраске. Робот не ходит на обеденный перерыв, перекур, в отпуск, на больничный или в декрет, без проблем может работать в ночную смену, тем самым наиболее эффективно используя все доступное рабочее время.

3. Эффективность
Чтобы решить задачи, какие не решит другая покрасочная техника! Робот может быть запрограммирован под тщательную отделку очень сложного профиля или очень высоких кромок изделия, что может быть невозможно ни на каких станках проходного типа. При этом робот стоит на порядок дешевле таких распылительных машин, создается целесообразность в плане цены, безопасности и качества для установки, к примеру, 2-х роботов вместо одной дорогой проходной покрасочной машины.

ПРИНЦИП РАБОТЫ РОБОТА:

Неокрашенное изделие подается в закрытую камеру, в которой подвижная каретка с распылительными пистолетами, перемещаясь в пяти осях, производит автоматически окраску изделия по верхней пласти и кромкам в соответствии с заданной программой. Затем изделие переворачивается нижней стороной вверх (в зависимости от модели станка и программы) и красится с другой стороны, после чего из выгружается из закрытой камеры.

  • высокое качество прокраса пласти, фрезерованного профиля и кромок изделий возможно за счет создания специальных программ обработки с учетом особенностей изделия. Каретка с пистолетами может подходить к изделию под всевозможными углами атаки, за счет чего можно ориентировать факелы непосредственно на толстые кромки изделия, глубокий профиль и криволинейные стороны.
  • программирование количества проходов, направления движения пистолетов, частоты перекрытия факелов дают широчайшие возможности отделки. Камера позволяет выполнять практически любые задачи, и выполнять все этапы отделки – тонирование, грунтование, нанесение финишных лаков, в т. ч. глянцевых с отменным качеством.
Читать еще:  Как подключить камеру заднего вида без тюльпанов

Дверь для покрасочной камеры

Для тех, кто решил сделать покрасочную камеру сам —

предлагаем комплектующие и техническую поддержку.

А для начала прочтите данную статью.

Первый раздел.

Вводная часть.

Покрасочная камера — рабочая зона, в которой производятся окрасочные работы. Различают камеры для окраски жидкими лакокрасочными материалами, порошковыми и прочими материалами. По конструкции камеры подразделяют на открытые (как минимум отсутствие одной стены), закрытые (четыре стены, пол, потолок). По воздушной среде закрытые камеры подразделяются — на проточные и камеры с избыточным давлением.

Мы предлагаем наборы для самостоятельного изготовления покрасочных камер с избыточным давлением для работы жидкими лакокрасочными материалами (окраска автомобилей, металлоконструкций, мебели и пр.изделий).

Состав покрасочной камеры

1- кабина — это стены, ворота, дверь для входа маляра, пол, потолок, свет.

2- агрегатная группа — это теплогенератор — нагревает и нагнетает воздух в покрасочную кабину; вытяжной блок-удаляет использованный воздух из кабины на улицу. Агрегаты оснащены фильтрами, которые очищают проходящий через них воздух.

3-блок управления — контролирует и управляет процессом работы покрасочной камеры.

Второй раздел.

Ваши цели и задачи

Цель — иметь достойную покрасочную камеру.

Задача — достичь своей цели с минимальными вложениями.

Третий раздел

Реализация.

Вы имеете-

1. Помещение для установки покрасочной камеры.

2. Помещение, которое надо переоборудовать в покрасочную камеру или

помещение в котором Вы уже сами начали делать камеру (как правило — установили стены и крышу из сэндвич-панелей или профлиста).

Не вдаваясь в подробности, по п.1 — дешевле купить комплектную новую или б/у камеру.

По п.2 — можно работать, а именно:

У Вас есть стены или остались сэндвич-панели от строительства, есть профильные трубы, полоса, уголок, сетка, оцинковка, утеплитель и пр. материалы. Вы сможете сделать или установить ворота, сделать приямок или подиум с напольными решетками.

Вы в состоянии сделать ВСЁ-ё-ё-ё И САМИ .

Но возник вопрос — А КАК ЭТО? А С ЧЕГО НАЧАТЬ? И ВО ЧТО ЭТО В ИТОГЕ ВЫЛЬЕТСЯ?

Четвертый раздел

Структура общих затрат в %.

(Справочно для камеры размером ДхШхВ 7х4х2,8 м. Рыночная цена новых камер в зависимости от страны происхождения (читай качества) на февраль 2015 года 800.000 — 1.850.000 рублей)

— Стены (стеновые сэндвич-панели, монтажные профили) 10-12%

— Пол (напольные решетки, краскоулавливающий фильтровальный материал) 5-10 %

— Крыша (несущие конструкции, монтажные профили) 5-8%

— Фильтровальный потолок (в т.ч. рамы, решетки, несущие конструкции, фильтры) 8-12%

— Верхние светильники (плафоны со стеклом, монтажные профили) 5-8 %

— Ворота покрасочной кабины (в т.ч. фасад) 10-13%

теплогенератор с дизельной горелкой, клапанами 30-38%

— Пульт управления 8-12%

— Фундамент (вытяжной подиум) 10-15 %

Пятый раздел

Компания Термомакс придет на помощь.

Свяжитесь с нами и мы подскажем:

— чем доукомплектовать имеющиеся стены или «. да мы сами камеру уже почти сделали. «,

— где и как приобрести готовый фильтровальный потолок и крышу или как и из чего их сделать,

— где купить верхние светильники (под 45 о ), настенные светильники и как их установить именно в вашей камере,

— поможем выбрать надежные вентиляторы, электродвигатели и горелки для Вашей кабины.

— изготовим для Вашего теплогенератора надежный котел, который будет работать на Вас, а не Вы на него.

Наша помощь позволит найти для Вас оптимальное решение.

Изготовленная Вашими силами камера позволит обеспечить достаточный воздухообмен в кабине и как следствие высокое качество окраски. Температура воздуха в кабине при окраске в зимнее время будет не ниже +20 о С. Быстрая и горячая сушка (температура до +80 о С) позволит увеличить объем окрашиваемых деталей и изделий.

Шестой раздел

Заключение.

Для принятия окончательного решения необходимо посмотреть внимательно на то, а что же все таки у Вас есть для покрасочной камеры, а что надо купить. ( См. раздел 4). Определите порядок цифр своих расходов. Примите бюджет. Свяжитесь со специалистами нашей компании и получите необходимые консультации.

Мы нисколько не сомневаемся в Вашем профессионализме, но просим очень хорошо взвесить все «за» и «против».

Если Вы приняли для себя твердое решение о самостоятельном изготовлении покрасочной камеры, мы Вам в этом поможем.

Компания «Термомакс» предлагает несколько вариантов сотрудничества —

1-консультации, выезд к Заказчику,

2-разработка эскизного проекта,

4-проведение мастер-класса по изготовлению и сборке покрасочной камеры у Заказчика (при наличии необходимых материалов и оборудования у Заказчика).

И самое главное — собрав покрасочную камеру совместно с Компанией Термомакс в подтверждение соблюдения технологии изготовления и сборки мы выдаем Паспорт на изделие и соответствующие сертификаты.

Оказываем бессрочную консультативную помощь.

Телефон для связи +7(926)530-8755 e-mail: 9213744@inbox.ru Высылайте планировки и фото помещений, список имеющихся материалов, свои пожелания и примерный бюджет планируемых работ.

Работая с Компанией Термомакс Вы будете иметь надежное оборудование и как следствие устойчивый бизнес.

Желаем посетителям нашего сайта успехов во всех начинаниях.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector