Пенопреобразователь самодельный технология

Делаем пеногенератор для пенобетона

Сделать качественные пеноблоки для строительства своего дома может каждый. Для этой цели нужно приобрести или собрать пеногенератор. Купить готовое оборудование довольно затратное дело, поэтому поговорим о том как изготовить пеногенератор в домашних условиях

Принцип работы пеногенератора

Назначение пеногенератора — подавать пену в заранее подготовленный, перемешанный до однородной массы, песчано-цементный раствор. То есть пена направляется в смесь, которая все еще находится в бетономешалке. Благодаря этому обыкновенный бетон становится пенобетоном, уменьшая свою плотность и увеличивая изоляционные характеристики.

Элементарный пеногенератор собирается из следующих деталей:

1) Патрубок, через который подается пенообразующая смесь.

2) Патрубок, подающий сжатый воздух.

3) Камера для смешивания.

Как приготовить пенообразователь, можете прочитать в этой статье .

Сборка и подключение пеногенератора

Главные элементы прибора — камера смешивания и пенопатрон. Первая деталь изготавливают из обычной трубы. Диаметр камеры смешивания части нужно выбирать исходя из требуемой мощности. С трубой соединяются два патрубка:

1) Через первый подается сжатый воздух, и он соединяется с торца трубы.

2) Второй патрубок крепится в середине, перпендикулярно основе. Через него будет подавать пенообразователь.

Для регулировки давления на каждом патрубке устанавливается вентиль. При небольших объемах производства пенобетона будет достаточно одного клапана — запирающего, хотя на заводском оборудовании дополнительно ставится регулировочный.

С другой стороны, к камере смешивания, крепят пенопатрон — простой патрубок. Рекомендуется сделать внутреннюю часть в форме воронки, это уменьшит скорость подачи готовой смеси из воздуха и пенообразователя, благодаря чему получится пена.

Для получения качественной пены между камерой смешивания и пенопатроном вставляют сопло Лаваля или жиклер. Эти элементы позволяют увеличить скорость подачи смеси за счет уменьшения диаметра прохода. Только после того как смесь пройдет через жиклер или сопло Лаваля получится пена.

В домашних же условиях проще всего использовать обычную кухонную металлическую сеточку. Для небольших мощностей ее хватит с головой.

На самом деле больше трудностей не в сборке пеногенератора, а в его подключении к бетономешалке. Дело в том, что просто навалить пену сверху на готовый бетон не получится, нужно чтобы пена подавалась в саму смесь, изнутри.

Пример самодельного пеногенератора:

В следующей статье поговорим сколько будет стоить производство пенобетона в домашних условиях . Подписка на этот канал поможет вам не пропустить ценную информацию об экономном строительстве и ремонте. Буду искренне рад, если вы поставите лайк этой статье.

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками: чертежи, сборка

Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.

Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.

Производство пенобетона — состав смеси

Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:

Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
Вода.

Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:

420 кг песка;
320 кг цемента;
140 л воды в растворе;
1,2 кг пеноконцентрата.

Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.

Пенообразователь своими руками

Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.

Состав пенообразователя

Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:

столярного клея — 0,06 кг;
канифоли — 1 кг;
каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.

Как сделать в домашних условиях

Этапы изготовления пенообразователя дома:

Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.

Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.

Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.

Изготовление пеногенератора

Перед изготовлением пеногенератора для пенобетона своими руками нужно изучить принцип его действия:

В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.

Дальше пену нужно подать внутрь бетономешалки, чтобы получился пенобетон.

3 узла

В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:

Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.

Схема

В схему устройства необходимо включить:

дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
тройник или камеру смешивания;
сопло Лаваля или жиклер;
пенопатрон.

Читать еще: Преобразователь ржавчины инструкция

Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.

Сборка — чертеж

На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:

Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
Вентиль, регулирующий давление воздуха.
Муфта соединительная.
Камера для смешивания.
Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
Пенопатрон.
«Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.

Изготовление

Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.

Понадобятся материалы и инструменты:

вентили для регулировки и запирания;
труба пластиковая или металлическая;
гибкие шланги;
компрессор или насос;
сетки;
емкость или металлический лист;
тройники;
специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
схема и чертежи.

Изготовление камеры смешивания

Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:

С торца чаще всего подают воздух.
Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.

Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:

регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.

2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.

Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.

Изготовление пенопатрона

Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.

Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.

Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.

Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.

В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.

Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.

Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).

Наиболее распространенные параметры для сопла Лаваля:

диаметр отверстия в центре — 10 мм;
выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).

Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.

Подключение компрессора

Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.

Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.

Подключение емкости

Бак, содержащий пенообразователь, нужно подсоединить к боковому патрубку, соединенному с камерой смешивания.

Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.

Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.

При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.

Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.

Как сделать пеногенератор для автомойки из подручных вещей своими руками

Автомобиль в некотором роде визитная карточка своего владельца. Именно поэтому каждый уважающий себя автолюбитель должен заботиться о внешнем виде своего железного коня. В таком случае на первое место выходит качественная и, что немаловажно, безопасная мойка авто.

Стоит отметить, что на сегодняшний день существует достаточно разветвленная сеть профессиональных сервисов, ориентированных на представленные виды услуг. Тем не менее воспользоваться их услугами, в силу ряда обстоятельств, не всегда удаётся.

Да и зачем, когда при помощи минимального набора средств и некоторой сноровке можно создать некое подобие бесконтактной мойки у себя дома. Для этого не нужно быть ученым, а вполне достаточно иметь небольшой багаж технических знаний и навыков.

Представленная статья призвана ознакомить всех желающих с прикладными методами создания, так называемого пеногенератора для мойки авто.

Принцип работы и конструкция пеногенератора

Перед тем, как воплотить в жизнь какой-либо технический проект, необходимо в первую очередь ознакомиться с конструктивными особенностями изделия и усвоить принцип его работы. Такой подход во многом упростит решение различных конструктивных задач на протяжении всего процесса реализации представленного проекта.

Рассмотрим принцип работы самой обыкновенной пеногенераторной установки. В этом нет ничего сложного. Итак, суть его работы заключается в следующем:

специальная емкость заполняется раствором из воды и моющего реагента;
емкость, после заполнения раствором, герметизируется;
в герметичную емкость подается сжатый воздух, вплоть до достижения установленного значения давления;
при нажатии на курок моющего пистолета, сжатый воздух выдавливает раствор с моющим реагентом;
проходя через сетчатый дефлектор пенообразующей таблетки, раствор переходит в дисперсное состояние, что способствует выделению большого объема пены;
пена подается через жиклер моющего пистолета с необходимой интенсивностью и шириной факела, непосредственно на кузов автомашины.

Читать еще: Преобразователь с 12 на 220 автомобильный

Процесс работы пенообразователя позволяет создать четкое представление об основных узлах данного агрегата. Таким образом, можно сделать вывод, что любая установка подобного рода состоит из неотъемлемых рабочих элементов. А именно:

высокопрочная емкость/баллон;
указатель давления;
шланги;
фитинги;
редукционный клапан;
пенная таблетка.

Все указанные составные части легкодоступны и могут быть подобраны в самых разнообразных вариациях. Стоит отметить, что кроме представленных комплектующих, необходимым условием работы пенообразователя является наличие компрессора для нагнетания воздуха.

Как самому сделать пеногенератор для мойки авто

Если вы задались идеей создания пеногенератора из подручных средств, не будет лишним ознакомиться с уже имеющимися наработками в этой области.

Среди всех существующих разновидностей самодельных устройств, внимания заслуживают те, что отличаются простотой сборки и высокой эффективностью.

Каждый из представленных ниже способов не требует от своего создателя высокопрофессиональных навыков и умений. Познакомимся с ними более детально.

Устройство из огнетушителя

Ключевым элементом любого пенообразователя является непосредственно емкость. Наиболее приемлемым аналогом заводского резервуара может стать обыкновенный баллон из-под использованного огнетушителя.

В силу своих конструктивных особенностей, такой резервуар подойдет для данного проекта как нельзя кстати. Тем не менее, одним только огнетушителем дело не ограничится. Если вы серьезно намерены довести дело до победного конца,

Вам потребуется обзавестись некоторой оснасткой. В неё входит:

отрезок полдюймовой трубы;
резиновый шланг;
штуцер;
полдюймовый кран;
полдюймовый быстросъемный штуцер;
уплотнительная лента.

Дело за малым – собрать на основе всего перечисленного полноценный пенообразователь. Несмотря на простоту представленной конструкции, для эффективной реализации данного проекта важно следовать определенной последовательности действий.

Итак, процедура создания пенообразователя на основе огнетушителя делится на следующие этапы:

В верхней части огнетушителя приваривается горловина, которая впоследствии будет герметично закрываться крышкой;
Сбоку от горловины вваривается полдюймовая трубка с резьбой;
На резьбовую часть трубки наворачивается переходный фитинг для закрепления резинового шланга;
У основания огнетушителя просверливается отверстие и вставляется отрезок полдюймовой трубки с резьбой;
В отрезке трубы, погруженном внутрь огнетушителя, сверлятся порядка 10 отверстий диаметра 2-2,5 мм, при этом торец трубки должен быть заглушен;
Снаружи трубка обваривается;
На наружный конец трубки наворачивается кран с ввёрнутым в него переходником для шланга.

Принцип работы такого устройства заключается в том, что через нижний шланг в огнетушитель с раствором подается воздух при помощи компрессора.

Достигнув определенного значения, компрессор отключается и перекрывается шаровой кран на подающей воздушной магистрали. После этого открывается кран на верхнем отводе и пена, проходя по резиновому шлангу, выходит наружу.

Отдельного внимания в данной конструкции заслуживает, погруженная внутрь огнетушителя, трубка. Отверстия в данном случае необходимы для создания условий эффективного барботажа.

Представленное явление, говоря языком обывателя, связано с перемешиванием раствора посредством воздушных пузырьков, возникающих в результате прохождения воздуха через узкие отверстия барботажной трубки.

Стоит отметить, что в процессе сборки всех фитингов, необходимо обеспечить герметизацию в местах резьбовых соединений. Для этого можно использовать фум-ленту или обыкновенную паклю.

Устройство из садового опрыскивателя

Если огнетушитель раздобыть не удалось, его всегда может заменить и обыкновенный садовый опрыскиватель. Его без проблем можно приобрести практически в любом садовом магазине. Помимо этого потребуется обыкновенная кухонная губка и шило.

Итак, вооружившись указанным инструментом, приступим к изготовлению домашнего пеногенератора.

Для этого нужно выполнить следующие нехитрые манипуляции:

Снять крышку с распылителя;
Сделать отверстие в капиллярной трубке в непосредственной близости от края крышки;
Демонтировать носик распылителя;
Снять металлическую трубку носика распылителя;
Вставить в трубку кусочек губки;
Собрать крышку распылителя.

Указанное отверстие используется в качестве воздушного канала, необходимого для создания эмульсионного раствора. Губка в данном случае выполняет функцию дисперсионного распылителя.

Такой вид пенообразователя существенно уступает рассмотренному ранее. Тем не менее он менее затратный и доступный каждому.

Устройство из пластиковой канистры

На этом список методов не ограничивается. В качестве альтернативной замены огнетушителю и распылителю можно с легкостью использовать обыкновенную пластиковую канистру.

Минимум усилий и чуточку смекалки и заветный пеногенератор готов. В данном случае можно ограничиться перечнем из следующих составных частей:

собственно канистра;
краскопульт/пистолет;
трубки;
жиклер-форсунка.

Как только все детали найдены, приступаем к непосредственной сборке устройства. Итак, находим любую попавшую под руку трубку и набиваем её леской. Длина трубки не должна превышать порядка 70-75 мм.

На оба конца трубки наворачиваем заглушки. На первой заглушке следует смонтировать тройничок, на второй – штуцер.

К тройничку подводим шланги и краны. Шланг от тройничка будет заходить в отверстие, проделанное в крышке канистры. Один из кранов будет регулировать подачу раствора из емкости, а второй — подачу воздуха, нагнетаемого компрессором.

Пеногенератор для Керхера с Алиэкспресс

В настоящее время не составляет труда приобрести ту или иную вещь, как говориться, не выходя из дома. Пеногенератор в данном случае не является исключением. За достаточно приемлемую цену, любой желающий может себе позволить вполне полноценный пенообразователь.

Стоит отметить, что большая часть представленных устройств родом из Поднебесной. Поэтому вполне целесообразно заказывать их с помощью всем известной торговой площадки Алиэкспресс.

Какой химией заправлять самодельное оборудование

В случае с использованием самодельных устройств, возникает вполне резонный вопрос: какие именно моющие средства как нельзя кстати подойдут для создания рабочего раствора?

Читать еще: Мощный преобразователь напряжения

На сегодняшний день средства для пенообразования представлены в широком ассортименте, поэтому трудно однозначно утверждать, что химия определенной марки будет наиболее приемлемой в данном случае.

Тем не менее, можно всегда обратиться к аналитическим данным и составить список производителей, пользующихся наибольшей популярностью среди автолюбителей.

Среди них можно выделить следующие фирмы:

Автошампунь от Керхер;
Отечественное жидкое мыло «Новая Заря»;
Шампунь-концентрат «Hi Gear»;
Автошампунь «FliNN»;
Автошампунь «Grass»

Если тебе есть что добавить, сделай это в комментариях ниже.

Как работает пеногенератор для пенобетона

Пеногенератор для пенобетона собранный своими руками – это отличный вариант для производства собственных бетонных блоков. Такое устройство обеспечит качественную и плотную пену, которая не уступает автоматическому заводскому производству. Главное, правильно изготовить агрегат.

Как работает пенообразователь

Подача пены в агрегате осуществляется в специальный отсек под углом 90 градусов, где материал смешивается с воздухом. После создается определенное давление, которое способствует выходу полученной пенной смеси через сопло. Главная задача правильного функционирования устройства – это сжимание плотного материала при входе и его расширении при выходе. В состав пенообразователя входят вещества органического или синтетического происхождения.

Важно! Во время работы агрегата нужно обязательно следить за скоростными параметрами. В пенопатроне вещество превращается в густую пену. Последний вариант будет наиболее подходящим, если аппарат сооружается для временного использования.

Допускается в конструкции элемент сопла сменить на шайбу-жиклер, но при таком замещении снижается КПД пенообразователя. Особенности устройства пенообразователя, которые следует учитывать при конструировании:

Чтобы аппарат функционировал без перебоев. Нужно добавить схему подсоединения компрессор, который обеспечит стабильную работу системы с давлением в 6 атм.
Если в качестве резервуара будет использоваться бак в 200 литров. То допустимо применение бытового насоса, который обеспечит подачу пены в пеногенератор.
Когда требуется большой объем производства, рекомендуется использовать мощную модель компрессора.
Налаженное производство, которое укомплектовано подходящим по параметрам насосом с давлением в 2 атм производит до 500 л/минуту.
При использовании ресиверного компрессора, у которого давление достигает 6 атм. Показатели производства увеличиваются от 100 литров и больше.

Справка! При вопросе, чем штукатурить газобетонные блоки рекомендуется учитывать физические особенности ячеистого материала, ведь не всякий вид шпатлевки и штукатурки сможет продержаться на такой стене.

Чертеж пеногенератора

При конструировании самодельной модели пеногенератора для производства пенобетона применили принцип с парными вентилями под номером 6 и 8, при регулировании которых задается плотность производимого материала. Вентили 7,9 перекрывают систему.

«Ёрш» с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.
Основной пенопатрон.
Шайба-жиклер с диаметром отверстия 10 мм.
Камера турбулентного смешивания.
Соединительная муфта.
Вентиль для регулировки подачи воздуха и регулировки давления.
Вентиль, перекрывающий подачу воздуха.
Вентиль, который регулирует подачу водного раствора пеноконцентрата и настраивает плотность пены.
Запорный вентиль подачи раствора.

Для нормальной работы агрегата понадобится воздушный компрессор, производительность которого равна от 0.5 кубометров и рабочим давлением 6 атмосфер. Например, концентрат 100-200 л разведенный в ёмкости подается в пеногенератор с помощью обыкновенного насоса «Ручеек» применяемого в бытовой жизни.

Для больших объемов производства рекомендуется применять модель насоса с ресивером, который рассчитан на 100-300 л и давлением 6 атм. Такая система позволит производить до 600 л/мин и больше.

Наполнить пенопатрон лучше нержавеющими сетками, предназначенными для чистки железной посуды. Сеточки можно приобрести в любом хозмагазине, рекомендуется выбрать не спиралевидной формы, а с тонкими проволоками. Корпус агрегата следует набить свернутыми сетками плотно по всей длине пенопатрона. Далее на «ёрш» с вмонтированной внутри шайбой с сетками накручивается на выходное отверстие. Конструкция не даст сеткам вылететь из аппарата при давлении. Такой метод наполнителя обойдется не дорого и прослужит не один год.